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自動（dòng）燙金機生產中常用燙金方式有哪些?

2022-02-24 09:19:01 發布（bù）者：燙金機
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2003
　　如今，隨（suí）著工業快速的發展，現代化的印（yìn）後加工設備和合理（lǐ）的工藝對提高生產效率（lǜ）、產（chǎn）品質逭、節約成本、降低勞動強度有若重要（yào）的（de）作用。自動燙金機的誕生是印刷生產技術（shù）提升（shēng）的一個重要標誌，那麽自動（dòng）燙金機生（shēng）產中常用燙金方式有哪些呢?下麵（miàn）由深圳好時（shí）達廠家為大家（jiā）分享：

燙金機
　　1.普通金、鐳（léi）射金燙印,可用於絕大多數產品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍。


　　2.定位（wèi）全息燙金,全息（xī）鐳射定位電化鋁在設計上屬（shǔ）特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大（dà）大提高產品的防（fáng）偽能力，同時還能提高（gāo）產品的檔次。這種電（diàn）化鋁一般為國內生產，與國外（wài）進（jìn）口貨相（xiàng）比，價格較（jiào）為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對（duì）燙金（jīn）溫度、燙金壓力和車速的控（kòng）製，甚至燙金機型都有很大（dà）的關係。


　　3.電化鋁在工藝上的特別應（yīng）用,先燙後印是煙標設計和印刷行業的新創（chuàng）意。該工藝的應用對電化鋁的要（yào）求很高，除要達到燙金位置準確，表（biǎo）麵（miàn）平滑光亮，壓力平衡、均勻（yún），不（bú）起泡、不（bú）糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案（àn）邊緣（yuán）不能有明顯（xiǎn）壓痕，燙金（jīn）電化鋁在燙印表麵要有良好的附著力，以及無明顯擦花（huā）和刮傷等現象。


　　燙（tàng）金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對於白卡、玻璃卡來說，特別要注意對半成品（pǐn）的保護，生產過程中要盡量減少紙張變（biàn）形的各種不利因素，這樣對（duì）燙金機生（shēng）產後工（gōng）序的順利進行，產品合（hé）格（gé）率的提高有很大幫助。
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