打包了（le）很多產品，由於聚酯產品品種非常豐富，具（jù）有成本低（dī），韌性好，他們被捆紮行業廣泛采用（yòng），但由於硬度和柔韌性（xìng），大量的時間的限製，使得（dé）捆紮（zhā）也使用鋼材（cái）料，抗低溫和耐高（gāo）溫紮帶，電纜（lǎn）紮帶，其低溫生產過程中複雜的。

這四種關係各有優點。

事實上，長期以來一直存在（zài）著皮帶，但在（zài）上個世紀，我國各行業和行業（yè）使用（yòng）的大部分皮帶（dài）都（dōu）依靠進口（kǒu），沒有國內生產（chǎn）能力。一方麵，技術（shù）不（bú）能相互保持同步。另一方麵（miàn），在那時，我國還沒有生產低溫捆綁式設（shè）備和工程塑（sù）料原（yuán）料。當時，我國廣泛使用（yòng）的（de）捆紮帶是聚丙烯帶。這種拉伸強（qiáng）度較小，僅適用（yòng）於在低強度結合條件下的普通產品或材（cái）料。

低溫使用（yòng）非常廣泛的聯係。

越是寒冷的環境，就越能顯示出的技術水平和產品加工能力。現在很多能夠生產低溫（wēn）領（lǐng）帶的企業，都（dōu）把尼龍領（lǐng）帶送到了風電場、航空航天、工程領域、極地科研等新技術領域的（de）各種應用場景，或者在寒冷（lěng）地（dì）區、海上和陸地風電場的（de）作業中，為各項工程的順利進行（háng）貢獻了特殊而重要的力量。

低溫結合被廣（guǎng）泛使用，但不（bú）容易產生，因為在一些極端冷的條件下，需要低溫結合可以抵抗零下60度的低溫。在這種（zhǒng）溫度條件下，一般的塑料（liào）製品（pǐn）僅僅（jǐn）是無法忍受的（de），並且隻有在將特殊的金屬元素添加到經過特殊處理的工程塑料之後才能完（wán）成。

在工程和工業領域，捆紮無處不在，他們隻是取代了緊固件成為每一台機（jī）器的或大或小的（de）部分，不能將產品或不使用其他產品，以實現同樣的功能的工具，無論是捆綁不牢固（gù）有（yǒu）要麽沒有達到這樣或那樣的狀態，高溫紮帶更是如虎添翼，耐高（gāo）溫電纜紮帶和一些高（gāo），即使是在平靜（jìng）一百八十度的情（qíng）況（kuàng）下（xià）。

紮帶材料近似塑料又不是塑料。

許多帶（dài）狀（zhuàng）材料是聚氨酯的近親，由於（yú）它（tā）們的分子結構不同，它們具有各種不同的功能。盡管它們的共同特征之（zhī）一是它們的靈活性（xìng）相對較高，但由於（yú）它們的不同（tóng）分子量和分子結構（gòu），它們表現（xiàn）出不同的抗性，一些對酸和堿具有特別的抗（kàng）性，一些對低溫是抗性的，並且高溫條帶特別抵抗高溫。

使用紮帶高溫特別（bié）廣。

與低溫紮帶相比，高溫紮帶在核動（dòng）力（lì）設備、動力機械等發動機上的應用更為（wéi）廣泛。車上幾乎所有的領帶都是耐高（gāo）溫的，而大部分用於機械內部的領帶都是耐高溫的，有（yǒu）的甚至還具有阻燃性能（néng）。一般情況下，這些高溫領帶的生產應加以選擇。一些耐高溫品種，如聚丙酰（xiān）胺。

添加一些金屬粘合材料到（dào）這些（xiē）新材料可以增加尼龍（lóng）帶的熱阻若幹次，這（zhè）是為什麽高溫結合比普通尼龍帶更昂貴的根本原因。