橢圓串片型翅片管

串片管是將翅片逐片串到管（guǎn）子上的，由於管子往往（wǎng）不圓（尤其是（shì）焊接鋼管），因此翅片與管（guǎn）壁之間難免有間隙。有間隙，就有間隙熱阻（zǔ），為此常采（cǎi）用以下（xià）幾種密接（jiē）措（cuò）施。
    一、電阻焊接法 在經清洗（xǐ）磨光的管壁上先塗敷一層（céng）焊劑，再把翅片串(或繞)到管子上，然後（hòu）在翅片管兩端接通電源，以較大的電流使焊劑中的（de）金（jīn）屬融化，將管子與（yǔ）翅片焊在一起。
    二、浸鍍（dù）法 鍍層金屬主（zhǔ）要是鋅和錫，其次是鎘。浸鍍前管子和翅片都必須（xū）經過（guò）化學（xué）處理，以清除其表麵（miàn）上的（de）氧化物和（hé）油垢。鉻鎳鉬合（hé）金鋼用鹽酸、硫（liú）酸加氧化劑（如硝酸）進行清洗；碳鋼用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液進行清洗；銅（tóng）翅片隻用稀硫酸清洗。翅片管經過必要的清洗去油垢後，再用含有（yǒu）氯化亞錫成分的氯化銨（ǎn）溶液進行處理一次（銅翅（chì）片除外（wài））。才可置入熔融的鋅(或錫)槽中（鋅（xīn）的熔點（diǎn）為400℃，錫的為230℃）。由於毛細作用，鋅(或錫)能（néng）均勻地充滿翅片和管子之間的所有間隙。凝固後二者即可（kě）構成牢固的連接，並在翅片和管子表麵構成一層20～50微米厚的保護（hù）膜。但（dàn）這種方法耗費金屬較高，成（chéng）本較高（gāo），每平方米換熱麵積約耗鋅（xīn）1.25～1.30kg。
    三、接觸焊 采用電焊機和縫焊機一邊串片（或繞（rào）片）一邊將翅片焊到管子上。為避免焊的過程中管子變形，一般要插（chā）入芯軸。在采用此種工藝（yì）時，翅片的穿孔處通常要有折邊，以便焊接。這種方法是一種比較理（lǐ）想的方（fāng）法，但其缺點是要求有較複雜的專用設備。
    四、脹（zhàng）管法 將串好的翅片管接（jiē）到專用的加壓設備上，用液壓法（一（yī）般加壓到30 MPa以上（shàng））脹大管子通道，使翅片管緊箍在管子上。脹管法比較簡單，一般隻能（néng）用於延展性能良（liáng）好的銅、鋁等有色金屬翅片管。很少用於（yú）鋼（gāng）管。