串片(piàn)管是將翅片(piàn)逐片串到管子上的,由於管子往往不圓(尤(yóu)其(qí)是焊接鋼管),因此(cǐ)翅片與管壁之(zhī)間難免有間(jiān)隙。有間隙,就有間隙熱阻,為此常采用以下幾種密接措施。
一(yī)、電阻焊接法 在經清洗磨光的管壁上先塗敷一層焊劑,再把翅片串(或(huò)繞)到(dào)管子上,然後在翅片管兩端接通電(diàn)源,以較大的電流使焊劑(jì)中的金屬融化,將管子與翅片焊在一起。
二、浸鍍(dù)法 鍍層金(jīn)屬主要是鋅和錫,其次(cì)是鎘。浸鍍(dù)前管子和翅片都必須經過化(huà)學處理,以清除其表麵上(shàng)的氧化物和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸(suān)、硫酸加氧化劑(如硝酸)進行清洗;碳鋼用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液進行清洗;銅翅片隻用稀硫酸(suān)清洗。翅(chì)片管經過必要的清洗去油垢後,再用含有氯化亞錫成分的氯化銨溶液進(jìn)行處理一次(銅翅片除外)。才可置入熔融的鋅(或錫)槽中(鋅的熔點為400℃,錫的為230℃)。由於毛細作(zuò)用,鋅(或錫)能均勻地充滿翅片和管子之間的所有間隙。凝固後二者(zhě)即可構成牢固的連接,並在翅片和管子表麵(miàn)構成(chéng)一層20~50微米厚的保(bǎo)護膜。但這種方法耗費金屬較高,成本較高,每(měi)平方米換熱麵積約(yuē)耗鋅1.25~1.30kg。
三、接觸焊 采(cǎi)用電焊機和縫焊機一邊串片(piàn)(或繞片)一邊將(jiāng)翅片焊到管子上(shàng)。為避免焊的過程中管子變形,一般要插入芯軸。在采用此種(zhǒng)工藝時,翅片的穿孔處通常要有折邊,以(yǐ)便焊接。這種方法是一(yī)種比較理想的方法,但其缺點是要求有較複雜的專用設備。
四、脹管法 將串好的翅片管接到專(zhuān)用的加壓設備上,用液壓法(一(yī)般加壓到30 MPa以上)脹大(dà)管子通道,使翅(chì)片管緊(jǐn)箍(gū)在(zài)管子上。脹管法比較簡單,一般隻能(néng)用於延展性能良好的銅、鋁(lǚ)等有(yǒu)色(sè)金屬翅片管。很少用(yòng)於(yú)鋼(gāng)管。
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