G型（xíng）翅片（piàn）管的串片（piàn）工藝有哪些密接方（fāng）法？

 由於串片管是將翅片（piàn）逐片（piàn）地串在管子上，因為管子（zǐ）往往（wǎng）不圓（尤（yóu）其是焊接鋼管），所（suǒ）以翅片和管壁之間難免有間隙。有間隙熱阻，因此經常采用以下密封措（cuò）施。

 1、電阻焊接法在清洗（xǐ）拋光的管壁上塗一層焊劑，然後將翅片串（或繞）到管道上，再將電源連接到翅片管（guǎn）兩端（duān），以較（jiào）大的電流（liú）熔化焊劑中的金屬，將管道與翅片焊接（jiē）在一起。

 2、鍍金屬主要是鋅和錫，其次是鎘。浸泡前，需要對管道和翅片進行化（huà）學處理，以除去其表麵的氧化物和油垢。鉻、鎳、鉬合（hé）金鋼用鹽酸、硫（liú）酸和氧（yǎng）化劑（如硝酸）清洗；碳鋼用冷鹽酸和熱稀（xī）硫酸溶液清洗；銅翅片隻用稀硫酸清洗。翅片管經（jīng）過清洗去油垢後，用含氯化亞錫的氯化銨（ǎn）溶液（銅翅片除（chú）外（wài））處理。隻（zhī）能放入熔鋅（或錫）槽中（鋅熔點（diǎn）為400℃，錫熔點為230℃）。由於毛細作用，鋅（或錫）能均勻地填充翅片與（yǔ）管道之間的所有間隙。凝（níng）固後，兩（liǎng）者可形成牢（láo）固的連接，在翅片（piàn）和管（guǎn）道表麵形成20℃～50微米（mǐ）厚的保護膜。但該（gāi）方法消耗金屬較高，成本較（jiào）高，每平方米換熱麵（miàn）積約1.25微米～1.30kg。

 3、接觸焊采用（yòng）專門的焊機和縫焊機將翅片焊接在管道上，同時串（chuàn）片（或繞（rào）片）。為了避免焊接過程中管道變形，通常需要插入芯軸。使用此工藝時，翅（chì）片的穿孔處通常應有折疊邊（biān），以便焊（hàn）接。這種方法被認（rèn）為是一種（zhǒng）理想（xiǎng）的方法，但其（qí）缺點是需要更複雜的設備。

 4、膨脹管（guǎn）法將串（chuàn）好的翅片管連接到專門的（de）加壓設備上，用液壓法膨脹管道通道（一般壓力（lì）在30mpa以上），使翅片管緊緊地緊緊地（dì）綁在管道上。膨脹管法相對簡單，一般隻（zhī）能用於銅、鋁等性能良好的有色金屬翅片管。很少用於鋼（gāng）管。