如（rú）今，工業的發展是生（shēng）產技（jì）術和設備的進步,自動燙金機的誕生是印刷生產技術提升（shēng）的一個重要（yào）標誌（zhì）,那麽燙金機在日（rì）常的印（yìn）刷生產中常用燙金方式（shì）有哪些?下麵由深圳好時達（dá）廠家（jiā）為大家介紹：
1.普通金（jīn）、鐳射金燙印,可用於絕大多數（shù）產品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍。
2.定位全息燙金,全息（xī）鐳射定位電化（huà）鋁在設計上屬特殊的工藝應用，具有相應（yīng）的防偽圖案，可以大大提高產品的防偽能力，同時還能提（tí）高產品的檔次。這種電（diàn）化鋁（lǚ）一（yī）般為國內生（shēng）產，與國外進口貨相比，價格較為便宜，但燙金性能（néng）則稍差。全息鐳（léi）射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和（hé）車速的控製，甚（shèn）至燙金機型都（dōu）有（yǒu）很大（dà）的關係。
3.電化鋁在工藝上的特（tè）別應用（yòng）,先燙後（hòu）印是煙標設計和印刷行業的新創意。該工藝的應用對電化鋁（lǚ）的要求很高，除要達到燙金位置準（zhǔn）確，表（biǎo）麵平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案邊緣不能有（yǒu）明顯（xiǎn）壓痕，燙金電化鋁在燙印表麵要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現象。
燙金過程實際（jì）上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對於白卡、玻璃卡（kǎ）來說（shuō），特別要注意（yì）對（duì）半成品（pǐn）的保（bǎo）護，生產過程（chéng）中要盡（jìn）量減少（shǎo）紙張變形的各種不利因素（sù），這樣對燙金機生產後工（gōng）序的順利進行，產品合格率的提高有很大幫助。
點擊谘詢（xún）
13602540787