燙（tàng）金機運行對操作（zuò）程序和（hé）質量都有哪些要求?燙金機現在是主要應用在印刷行業，對紙品以及其它刻印物燙印處符合要求的文字或者圖案，然而燙金機（jī）是一種（zhǒng）新型（xíng）的燙金機器，所以對於操作程序和質量（liàng）的要求比較的嚴格，對（duì）於大多數人來說，對燙金機並不是很了解，而今天我（wǒ）們就能來看一下燙金（jīn）機的運行對操作程序和質量都有哪些要求。

　　燙金機的運行對操作（zuò）程序和質量的要求

　　1.對燙金機進行加油潤滑工作，加油認（rèn）真全麵，不能遺漏，同時觀察（chá）油眼有無堵漏，一旦發現，及時疏通。

　　2.認真閱讀工藝單，理（lǐ）解（jiě）工藝要（yào）求：

　　A.查看來樣與工單要求是否一致。

　　B.對照（zhào）原稿對燙印版檢查，查看燙印版是否符合質（zhì）量要求。

　　C.對工藝單（dān）不能（néng）完全理解時，不能（néng）主觀臆斷進行生產。

　　3.啟動機（jī）器，堅持一看二查三啟動四複查原則：

　　A.有無異響或異物。

　　B.是否局部過熱。

　　C.開關製動部件是（shì）否靈敏可靠（kào）。

　　4.根據所需燙印（yìn）麵積的（de）大小（xiǎo）選（xuǎn）擇位置適當（dāng）的電熱板，預先加熱至設定溫度。

　　5.正（zhèng）確辨認印麵咬（yǎo）口及側規方向，按參考樣或菲林確認燙（tàng）印位置後裝版。

　　6.按燙印麵積的大小及拚數確定適當的電化鋁走箔方式，按適當寬度截取電化鋁(燙印有效麵（miàn）積左右（yòu）各加5—10毫米)，設置好步進器或跳步器（qì）的間隔距離，(步（bù）進間隔設置（zhì）以燙印有效麵積的高度加3—5毫米為宜，避免浪費（fèi）電化鋁)。

　　7.燙印調（diào）機：

　　A.針位調整:以簽字樣或菲林為依據，準確定位。

　　B.壓力調節:調試壓（yā）力時，由輕到重，緩緩進行，最後加到正常。

　　影響燙金質量的主要因（yīn）素：

　　皮革燙金機完美的燙金效果（guǒ）主要取決於溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控製燙金質量，應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力（lì）和燙金速度。這樣為燙（tàng）金創造良好（hǎo）的條件，才能最終使燙金質（zhì）量得到保證。

　　溫度（dù）的影響：

　　溫度對燙印有（yǒu）著十分重要的影響，溫度（dù）必須控製在相（xiàng）應的（de）範圍內，使染色（sè）樹脂層和膠（jiāo）粘劑適度熔化，才能保證鋁層的（de）良好轉移。如果溫度過高，熔化過度，燙（tàng）印圖文周圍的電（diàn）化鋁也熔化脫落而產生（shēng）糊版，同時高（gāo）溫還會使電化（huà）鋁（lǚ）染色樹脂和鋁層發生化學變化，燙印產品亮度降低和失去（qù）金屬光（guāng）澤，甚至使（shǐ）印跡出現霧（wù）斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不（bú）牢固、易脫落，或者缺筆斷劃（huá）、印跡發花。

　　速度的影響：

　　燙（tàng）印速（sù）度實際上反映燙印（yìn）時承印物（wù）與燙印箔的接觸時間，直（zhí）接（jiē）影（yǐng）響到燙印牢度。燙印速度過快（kuài），會導致燙印不上或印跡發花;燙印速度（dù）過慢既會影響燙（tàng）印質量，又影響生產（chǎn）效率。燙印過程中速度（dù）、壓力、溫（wēn）度（dù）相互製約，其工藝參數總是按燙印速度、壓力（lì）、溫度的順序（xù）確定。首先確定燙印速（sù）度。

　　一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然後（hòu）再找出（chū）與之相適（shì）應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作（zuò）程序，也容（róng）易控製燙印質量。此外，燙印過程中還要考慮（lǜ）基材（cái）、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最後還（hái）要研究一下環境條件，包括室（shì）內（nèi）溫濕度、基材溫（wēn）度、室內（nèi）空氣的清（qīng）潔程度(灰塵含量)等。

　　壓（yā）力的影響：

　　鋁層的燙印轉移必須要通過壓力（lì）來完成，燙（tàng）印壓力的（de）大小影響著電（diàn）化鋁的附（fù）著（zhe）牢度。即便溫度合適，如果壓力不（bú）足，也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就（jiù）會產生印跡發虛、花版（bǎn）等問題;相反，如果壓力過大，襯墊和承印（yìn）物的壓縮變形過大，印跡則會發粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。調整燙印壓力要綜合承印物、燙印（yìn）溫度、車速以及（jí）電化鋁本身等多（duō）種因（yīn）素。

　　一般來說，紙張結實、平滑度高，印刷的墨層厚實（shí），以及燙印溫度較高、車速慢的情況下（xià），燙（tàng）印壓力應小一（yī）些，反之，則應大（dà）一些（xiē）。燙印壓力務必要均勻，如果發現局部燙印不（bú）上和（hé）花（huā）麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓（yā）力趨於平衡。

　　燙印的襯墊對壓力（lì）的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，皮革燙金機適用於結實、平滑的（de）紙（zhǐ）張，如銅版紙、玻璃卡紙（zhǐ）;而軟性襯墊則相（xiàng）反，印跡偏粗，適用於麵積較大的燙（tàng）印，特別（bié）是表麵高（gāo）低不平，紙張平整度、平（píng）滑度差、較粗（cū）糙的紙張。同時（shí）燙印箔的安裝不可過緊或過鬆，過緊時字跡缺筆斷（duàn）劃;過鬆則字跡不清，糊版。

　　燙金（jīn）機的運行對操作程序和質量都有哪些要求?以上介紹就是燙金機（jī）運行對操作程序和質量的（de）要求（qiú），但是91视频网站除了對操作程序和質量的關注之（zhī）外（wài），還要對影響燙金機的質（zhì）量因素加以考慮。